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          鶴山市東榮機械制造有限公司

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          精密鑄造的四種制殼工藝(一)

          2021-09-26 15:23:46

          對目前國內精密鑄造行業中廣泛應用的4種制殼工藝的特點進行了分析對比。從精鑄件質量比較,水玻璃型殼較差,復合型殼、硅溶膠-低溫蠟型殼次之,硅溶膠-中溫蠟型殼較好。而從制殼成本比較,水玻璃型殼較低,硅溶膠-中溫蠟型殼較高。對這4種制殼工藝分別提出了改進措施。


          目前國內精密鑄件生產中廣泛采用的制殼工藝有以下4種:

          A.水玻璃型殼;

          B.復合型殼;

          C.硅溶膠型殼(低溫蠟);

          D.硅溶膠型殼(中溫蠟)。前3種方案均使用低溫蠟(模)。

          我公司4種工藝兼有,以充分滿足市場對精鑄件質量、價位的不同需求、增加市場競爭力和適應力。


          精密鑄件

          一、水玻璃型殼

          這一工藝在國內已有近50年的生產歷史,其廠家數至今仍占我國精鑄廠家的75%以上。經過精鑄界同仁個半世紀的不懈努力,水玻璃型殼工藝的應用和研究已達到了很高水平。

          多年來由于背層型殼耐火材料的改進和新型硬化劑的推廣應用,水玻璃型殼強度有了成倍增長。鑄件表面質量、尺寸精度及成品率有了很大提高,目前仍占很大的市場份額,并替代國外砂鑄件成批出口。


          低廉的成本、較短的生產周期、優良的脫殼性能及高透氣性至今仍是其他任何型殼工藝所不及的優點。但鑄件的質量,包括表面粗糙度、缺陷數量、尺寸精度、成品率、返修率等均比其他3種工藝要差(見表1)。



          二、復合型殼

          為克服上述水玻璃型殼的缺點,目前不少工廠將一、二層改用鋯英石及莫來石-硅溶膠型殼。背層仍采用原有水玻璃型殼工藝。它是結合硅膠型殼的優良的表面質量和水玻璃低成本、短周期的優點的一種改進方案。與水玻璃型殼相比,其鑄件表面質量有了很大提高,表面粗糙度降低、表面缺陷減少、返修率下降??蓱糜诓讳P鋼、耐熱鋼等高合金鋼。生產周期則比低溫蠟-硅溶膠型殼短得多,與水玻璃型殼相近。


          今天就介紹到這里,想要了解更多,請繼續關注我們,精密鑄造廠家鶴山市東榮機械制造有限公司是一家專業機械加工生產和精密鑄造的廠家。公司成立于2002年至今已16年之久。同時具備國內先進的生產設備和檢測設備。 公司主要精密鑄造生產、機械加工各類高低合金鋼、碳素鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等精密鑄造件。



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