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          鶴山市東榮機械制造有限公司

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          不銹鋼精密鑄造工藝流程是怎么樣的呢?(一)

          2021-08-28 15:26:35

          不銹鋼精密鑄造又稱熔模精密鑄造或硅溶膠工藝,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優異的工藝技術,它的應用廣泛,不僅適用于各種類型、合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高。那么不銹鋼精密鑄造工藝流程是怎么樣的呢?今天精密鑄造廠家東榮機械跟大家具體聊聊


          根據不同形狀的產品做模具。模具分上下凹模方式,通過車、刨、銑、蝕、電火花等綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產品半邊一致。利用鋁合金模具生產出大量的工業蠟實芯模型。在正常情況下一只工業蠟實芯模型只能對應出一只毛坯產品。


          不銹鋼精密鑄造


          一、對蠟模周邊余量進行精修,去毛刺后將多個單一蠟模粘在(又稱組樹)預先準備好的模頭上,此模頭也是用蠟模生產出的工業蠟實芯模型。


          二、將已固定在模頭上的多個蠟模涂上工業膠水后均勻噴上一層細砂。此砂顆粒很小、很細,這樣能確保Z終毛坯表面盡量的光滑。


          三、在設定的室溫(或恒溫)下讓噴了一層細砂的蠟模自然風干,但不能影響內部蠟模形狀變化,自然風干的時間取決于產品本身內部的復雜程度,一般精鑄件一次的風干時間大約在5—8小時左右。


          四、一次砂噴完并自然風干后,在蠟模的表面繼續上工業膠水(硅溶漿),并噴上第二層砂,第二層砂顆粒大小要比之前的一層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂后也是在設定的恒溫下讓蠟模自然風干。


          五、第二次砂噴完并自然風干后,依次類推進行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工序。一般一個完整的蠟模上砂的生產周期為3~4天左右。


          六、將已完成噴砂工序的蠟模在烘烤工序前,再均勻涂上一層白色的工業乳膠(硅溶漿),以起到粘結和固化砂型,以及密封蠟模作用,為后道烘烤工序做準備。同時在烘烤工序后,還能提高砂型的脆性,便于敲碎砂層,取出毛坯。


          七、烘烤工序將固定在模頭上、并完成噴砂風干工序的蠟模放入金屬密閉的專用烘箱里加熱(常用是燒煤油的蒸氣爐)。因工業臘熔點不高,溫度大約在150゜左右,蠟模受熱溶化形成臘水沿著澆口流出,這個過程即為脫臘。脫完蠟的蠟模只是一具空的砂殼。精密鑄造的關鍵就是用這具空的砂殼。


          精密鑄造廠家今天就介紹到這里,想要了解更多歡迎繼續關注我們喔,鶴山市東榮機械制造有限公司是一家專業機械加工生產和精密鑄造廠家。公司成立于2002年至今已16年之久。同時具備國內先進的生產設備和檢測設備。 公司主要鑄造生產、機械加工各類高低合金鋼、碳素鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等鑄造件。



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